回旋式格栅机

回转式格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链，齿耙和栅条。在电机减速机的驱动下，回转牵引链由下往上作回转运动，当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时，耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作，将栅条上所截留的杂物刮落耙中。由于齿耙设计成双齿齿耙，双齿间成一夹角，这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时，另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住，不让其脱漏，清除效率高且彻底。当齿耙运转到机器上部时，杂物靠自重自行脱落输送机上，把杂物送走。

一、核心工作原理

设备的核心原理是通过一个连续回转的齿耙系统，将栅条（栅隙）拦截的杂物从液体中捞起，并运送至卸料点自动清除。

1. 拦截：待处理水流穿过一组具有一定间隙（如1mm-50mm，可根据需要定制）的平行栅条，大于栅隙的杂物被拦截在栅面上。

2. 清捞：安装于链条或回转轮上的特殊齿耙，随着驱动装置的运行，沿栅面自上而下或自下而上运动，将截留的杂物耙取上来。

3. 输送与卸料：齿耙携带杂物升至设备上部，通过刮板或转向机构使杂物脱离齿耙，落入螺旋输送机、料斗或皮带输送机中，实现集中收集和外运。

4. 清洁：卸料后的齿耙在回转回程中，通常设计有自清洁结构，确保齿耙本身不被缠绕物堵塞。

二、主要结构组成

一台标准的回转式格栅机通常包含以下关键部件：

• 机架：设备的主体支撑结构，通常由碳钢或不锈钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。

• 栅条：形成过滤间隙的核心部件，间隙大小决定拦截精度，材质多为不锈钢。

• 齿耙系统：包括齿耙、牵引链条（或回转轮）和导轨，负责清捞杂物。

• 驱动装置：提供动力，通常由电机、减速机等组成，安装在设备顶部。

• 清污与卸料装置：确保杂物被有效刮离齿耙并送出，如刮板、螺旋压榨输送机等。

• 电控系统：控制设备的启停、运行速度，并可实现与液位差计、时间控制器的联动，实现全自动运行。

三、突出特点与优势

1. 自动化程度高：可24小时连续运行，无需人工持续清捞，大大降低劳动强度。

2. 分离效率高：连续不断的清捞方式能及时清除杂质，保证水流畅通。

3. 运行稳定可靠：结构坚固，设计合理，维护量小，使用寿命长。

4. 密封性良好：设备运行时，传动部分与水区有效隔离，防止污水外溅和腐蚀。

5. 适应性广：可通过调整栅隙、机宽、安装角度等参数，适应不同流量和水质的处理需求。

四、主要应用场景

回转式格栅机是水处理流程中的第一道预处理关口，常见于：

• 市政污水处理厂的进水口。

• 工业废水处理站（如造纸、食品、化工等行业）。

• 雨水泵站和合流制泵站。

• 自来水厂的取水口。

• 发电厂的循环水进水系统。